2020-09-08 1440
1、五金沖壓件模具中卸料板的拆開能夠先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出,遇到拆開困難時,要查看模具內是否清理干凈,鎖緊螺絲是否悉數(shù)拆開,有沒有卡料引起的模具損傷等,要盡快查明原因; 2、在組裝五金沖壓件模具中卸料板時應先將凸模和卸料板清理干凈,在導柱和凸模導入處加潤滑油,將其平穩(wěn)放入,再用雙手壓到位,并反復幾次;如太緊應查明原因; 3、固定板有壓塊的要查看卸料背板上偷料是否滿足,卸
2020-09-03 1396
五金在沖壓加工過程中稍加不小心,就會呈現(xiàn)各種不同的缺陷,例如:加工過程中常會呈現(xiàn)的五金沖壓件開裂的狀況?! ¢_裂:制品受內應力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋?! ¢_裂原因:是由于局部拉應力過大造成的,由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂?! ∥褰饹_壓件開裂位置:開裂首要發(fā)生在圓角部位,開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致
2020-08-29 1347
沖壓件加工廠的五金沖壓工藝主要有三種;沖裁、曲折、拉深、不同的工藝對五金沖壓件板材都有不同的要求; 一、五金沖壓件資料對沖裁加工的影響 沖裁要求板材應具有滿足的塑性,保證沖裁時板材不開裂,軟資料沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件,硬五金沖壓資料沖裁后斷面不平度大,而且厚板料是脆性資料,在沖裁后簡略發(fā)生撕裂現(xiàn)象; 二、五金沖壓件資料對曲折加工的影響; 需求曲折成形的板材,應有滿足的塑
2020-08-20 1431
五金沖壓件模具的空隙與所沖壓的材料類型以及厚度有關,不合理的空隙會形成很多不良的問題,例如,空隙過大,五金沖壓件毛刺比較大,質量也差,空隙過??;會引起模具的磨損嚴重,降低模具的使用壽命,所以,廠家在以往經驗中,找到了幾種調整模具空隙的方法,下面來看一下; 一、墊片法 墊片法是將厚薄均勻、其值等于空隙值的紙片、金屬片或者成形工件,放在凹模刃口四周的位置,然后漸漸合模,將等高墊塊墊好,使凸模進
2020-08-14 1448
江門五金沖壓加工是有必定的加工次序的,每道工序都有先后次第,沖壓件加工工序的次序是根據(jù)沖壓件的形狀和尺度的精度要求及資料變形的規(guī)律進行組織的;一般遵循下面的準則; 1、如果沖壓件存在的位置接近大小不一的兩個孔,則要先沖大孔后在沖小孔,避免大孔沖裁時,落料組織為工序; 2、關于帶孔的或者有缺口的沖壓件,選用單工序模具時,一般先落料在沖孔或缺口,選用級進模時,則落料組織為工序; 3、關于帶孔
2020-08-10 1328
江門五金沖壓加工對凸凹模拆開時應留心模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時方便恢復,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。 替換凸模時要試插卸料塊、凹模是否順利,并試插與凹??障妒欠窬鶆?,替換凹模也要試插與沖頭空隙是否均勻。針對修磨凸模后凸模變短需求加墊墊片到達所需求的長度 應查看凸模長度是否滿足?! √鎿Q已斷的凸模要查明原因,同時要查看相對應的凹模是否有崩刃,是否需求研磨刃口。拼裝凸
2020-08-08 1393
五金沖壓加工時模具崩裂,是這種很普遍的情況,但比較嚴重的那時候,是一塊兒模版突然之間分為了好幾塊.或許,導致模版當即裂開的原因有很多種多樣情況,從沖壓模具選購原材料到沖壓操作流程,都可以對其導致危害.五金沖壓加工時模具崩裂原因有: 1、落料不如意 出產制造前無去磁處理,無退料梢;出產制造中有斷針斷彈黃等卡料;拼裝模時無漏屎,或滾堵屎這一點兒普遍,拼裝的老師傅假設不留神,像落料孔多的那時候,
2020-08-08 1347
在五金沖壓件模具中,沖裁力是沖壓件的周長和料厚及材料的抗剪強度抉擇的,所選的材料和設備是無法改變的,假如想下降沖裁力,需求怎么做呢?下面江門五金沖壓加工帶你看一下; 所謂的下降五金沖壓件模具的沖裁力度,首要就是下降材料別離時候的所需求要的瞬間的壓力,其加工工藝自身是不變的;下降五金沖壓件模具的沖裁力度,可以從以下幾個方面 一、 加熱沖裁 俗稱紅沖,當被五金沖壓件材料的抗剪強度較高或板料過
2020-08-08 1329
跟著社會發(fā)展,五金制品已遍及到家家戶戶,,日子中關于沖壓件的需求量在不斷添加,對產品的質量要求也越來越高,那么在五金沖壓件的實際使用中怎么防范生銹氧化等問題? 五金沖壓件產品大部分都會進行電鍍,處理辦法有鍍鋅、鍍銅、、鍍鉻、銅鎳合金等等,遇到對產品要求較低的客戶,鍍鋅就可滿意對產品的需求,相關于沖壓件表面處理方式來說,鍍鋅的本錢較低,其利益時它既有防腐蝕又不易生銹,缺點是不能長期保持產品表面
2020-08-08 1385
五金沖壓模具是制造五金沖壓件不可短少的重要設備,模具的好壞對沖壓件的質量有著很大的影響,而在五金沖壓模具出產過程,往往會呈現(xiàn)五金沖壓模具損壞現(xiàn)象,導致出產成本增加,產品質量下降,影響企業(yè)正常出產秩序。那么導致五金沖壓模具損壞的原因有哪些? 1、五金沖壓模具在沖壓過程中,假如存在模具強度規(guī)劃不可或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈敏,乃至卡死。這時就需要間斷